精密鑄造制殼涂料用快干劑
時間：2023-01-31 15:12:22
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精密鑄造制殼涂料用快干劑
該快干劑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精密鑄造領(lǐng)域，尤其是一種精密鑄造用快速干燥涂料。該產(chǎn)品為NP500系列產(chǎn)品是籍君豪老師以及他的團(tuán)隊經(jīng)過無數(shù)次實驗證明其在精密鑄造領(lǐng)域應(yīng)用的可靠性以及使用效率
隨著鑄造工業(yè)的發(fā)展，對鑄造工件表面質(zhì)量的要求越來越高。為了提高砂型鑄件的表面質(zhì)量，通常在鑄型（芯）工作表面上涂覆一層鑄造涂料。
鑄造涂料是一種耐火涂層，其主要功能是阻斷熔融金屬與砂型（芯）表面的直接接觸，消除金屬液與砂型（芯）表面發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)；有效防止和減少逐漸表面粘砂，夾砂、砂眼等缺陷；提高鑄型（芯）表面強度；控制鑄件冷卻速度，防止鑄件產(chǎn)生縮孔、裂紋缺陷；使鑄件表面合金化和晶粒細(xì)化，調(diào)整鑄件表面成分和表面組織，提高逐漸的使用...
該NP500系列產(chǎn)品是一種精密鑄造制殼涂料用快干劑,由重量百分比為0.05~2.00%的絮凝劑和98~99.95%的溶劑組成,所述絮凝劑為聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉中的一種或2種的組合,所述溶劑為蒸餾水或去離子水,
該精密鑄造制殼涂料用快干劑與傳統(tǒng)快干劑相比具有快速干燥、提高模殼濕強度、防止開裂、改善透氣性、脫殼性等優(yōu)點,使用起來也極為的方便,有效提高了工作效率、縮短了生產(chǎn)周期、節(jié)約了生產(chǎn)成本,具有極大的經(jīng)濟(jì)使用價值。
精密鑄造制殼涂料用快干劑背景技術(shù)：
熔模精密鑄造工藝是一種精密近凈成型工藝，它由制作零件蠟?zāi)！⑼扛材突鸩牧闲蜌?、型殼脫蠟、型殼焙燒、熔煉澆注、鑄件落件、鑄件拋丸清理等主要工序組成。其中ZUI能體現(xiàn)熔模鑄造工藝特點是制作零件蠟?zāi)！⑼扛材突鸩牧闲蜌ぃㄍǚQ“制殼”）兩道工序。
熔模鑄造制殼通常分面層型殼、過渡層型殼、加固層型殼三層次，面層型殼為直接貼覆蠟?zāi)５耐繉?，起到?fù)印蠟?zāi)１砻尜|(zhì)量的作用；加固層型殼為強化型殼，起到預(yù)防蠟?zāi)Ｗ冃?、澆注跑火等作用，一般視零件大小、結(jié)構(gòu)情況涂覆多層，10kg以內(nèi)的以3—5層居多；過渡層型殼為面層型殼、加固層型殼之間的結(jié)合層，主要起預(yù)防型殼脫層、破損作用。
公知的熔模鑄造制殼工藝是用水玻璃、硅溶膠為粘結(jié)劑，與一定比例的鋯英粉、莫來粉、石英粉等耐火材料粉料，在攪拌桶中配制成涂料。將涂料涂覆蠟?zāi)１砻婧?，再將一定粒徑的鋯英砂、莫來砂、石英砂等耐火材料砂粒粘附在涂料表面，通過物理干燥或化學(xué)干燥方法，使上述涂料、耐火材料充分粘結(jié)干燥，形成一層型殼。反復(fù)若干次，制成若干層型殼。
熔模鑄造型殼的制殼效能關(guān)系到熔模鑄造產(chǎn)品的制造成本和工藝競爭力，公知的熔模鑄造工藝其型殼的重量與鑄件模組重量相當(dāng)，型殼重量：鑄件模組重量=0.9～1.0:1.0；當(dāng)型殼重量：鑄件模組重量＜0.8時，為熔模鑄造薄殼工藝；當(dāng)型殼重量：鑄件模組重量＜0.6時，則為超薄型殼工藝。
我國大部分服務(wù)于汽車、工程機械、軌道交通、船舶等領(lǐng)域的熔模鑄造工藝企業(yè)為水玻璃制殼工藝，少部分服務(wù)于航空航天、醫(yī)療器械的企業(yè)為硅溶膠制殼工藝，水玻璃工藝制殼周期短，但因為需要氯鹽化學(xué)硬化，環(huán)保問題、產(chǎn)品質(zhì)量問題突出；硅溶膠工藝雖然產(chǎn)品表面質(zhì)量好，環(huán)境影響小，但制殼周期長，成本高。為了提高制殼效率，降低制殼成本，改善熔模鑄造環(huán)保水平，開發(fā)并應(yīng)用熔模鑄造超薄型殼工藝是非常有必要的。
精密鑄造制殼涂料用快干劑產(chǎn)品是蘇州昊諾公司出品，專門針對精密鑄造領(lǐng)域應(yīng)用開發(fā)的系列產(chǎn)品，性價比較高，質(zhì)量相對比較穩(wěn)定 了解更多快干劑NP500系列產(chǎn)品詳情可以加微信
